• 流道：

振動(dòng)膜組件具有專利的導(dǎo)流設(shè)計(jì)，原液通過(guò)膜組件上方進(jìn)水口進(jìn)入膜組件內(nèi)，再經(jīng)專利導(dǎo)流系統(tǒng)在膜層間進(jìn)行物料分離，濾后液通過(guò)中心流道迅速流出膜組件，濃縮液從膜組件底部出水口流出膜組件，膜片采取疊式排列，膜層間流道寬敞，污染物不易堆積，清洗方便。

• 振動(dòng)：

振動(dòng)膜技術(shù)是將膜組件設(shè)置在激振器托盤(pán)之上，當(dāng)激振系統(tǒng)開(kāi)始工作時(shí)，托盤(pán)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)振動(dòng)頻率約為50Hz，及相應(yīng)扭角的高頻扭振運(yùn)動(dòng)，膜組件以相同的頻率、扭角與托盤(pán)共同振動(dòng)，使膜片以動(dòng)態(tài)的方式來(lái)進(jìn)行物料分離，從而解決傳統(tǒng)的靜態(tài)膜分離過(guò)程中的膜污染和堵塞問(wèn)題，是一種創(chuàng)新的、設(shè)計(jì)獨(dú)特的高科技環(huán)保產(chǎn)品?？蓱?yīng)用于給水處理、廢水處理、零排放處理、廢水的深度處理和回用處理。同時(shí)，在石油化工、制藥、食品、冶金等行業(yè)也有著廣泛應(yīng)用。

• 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

振動(dòng)膜系統(tǒng)由以下部份組成：設(shè)備框架、膜組件、內(nèi)部連接管道、給水系統(tǒng)、計(jì)量清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。

• 外殼：通常由管式不銹鋼結(jié)構(gòu)，外涂環(huán)氧樹(shù)脂組成；
• 激振系統(tǒng)：高頻率激振器、振動(dòng)體及支撐桿；
• 管道：可采用UPVC或不銹鋼等材料；
• 膜組件：包括纖維纏繞腔室、膜片、不銹鋼托盤(pán)、出液管道等，根據(jù)不同的工作環(huán)境和過(guò)濾要求合理選取膜片材料,如MF、 UF、NF、 RO等；
• 給水系統(tǒng)：供料泵、管道、閥門(mén)、儀表、藍(lán)式過(guò)濾器；
• 計(jì)量系統(tǒng)：設(shè)備設(shè)置有電子計(jì)量系統(tǒng)，記錄所需數(shù)據(jù)；
• 清洗系統(tǒng)：設(shè)備自帶清洗罐，可用于溶解清洗藥劑；
• 全自動(dòng)控制系統(tǒng)： PLC控制整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行。

• 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

• 抗污堵：振動(dòng)膜分離裝置通過(guò)超頻振動(dòng)在膜表面產(chǎn)生巨大的正弦波剪切力，有效阻止污染物在膜表面的堆積，減弱了濃差極化作用，保證了膜的滲透通量。
• 科學(xué)設(shè)計(jì)：膜片疊式排列，膜層間流道寬敞，污染物不易堆積，清洗方便。
• 適應(yīng)性、靈活性：可根據(jù)不同料液的成份和處理目標(biāo)，自由選擇最合適的膜材質(zhì)、膜孔徑，工藝配置有很好的適應(yīng)性和靈活性。
• 結(jié)構(gòu)緊湊占地少：?jiǎn)翁籽b置占地3~5m2，膜面積可達(dá)130m2
• 自動(dòng)化程度高：運(yùn)行、清洗全自動(dòng)控制，增加了系統(tǒng)的操作安全性，降低操作人員的工作強(qiáng)度。
• 適用范圍廣：作為一種特殊的抗污染膜分離技術(shù)，不需要復(fù)雜的預(yù)處理工藝，簡(jiǎn)化了處理工藝流程。